某钢铁公司高炉鼓风机站风机出口管线曲管压力平衡型膨胀节变形超标，固定支座失效，经过我们的分析和利用气体力学知识，进一步分析曲管压力平衡型膨胀节在放散压力陡降的工况条件下，曲管压力平衡孔的设计要经过详细计算，否则会产生不平衡力对风机出口管线造成不利影响，这为我们今后进行管线力学计算和曲管压力平衡膨胀节设计积累了经验。
　　风机出口管线曲管压力平衡膨胀节变形超标，固定支座失效对策。
　　由于风机出口热空气流速达2400m/min，因此曲管压力平衡膨胀节平衡孔直径增大会产生噪音或震动，采用增加平衡孔数，来增大平衡孔通气的面积，另外，采用尽可能减小平衡腔的容积，来降低平衡腔放气后的压力，避免不平衡力的产生。
　　本案例中,由于集合尺寸限制，平衡腔的容积不能再减小，只有增加平衡孔数，来增大平衡孔通气的面积，通过分析，平衡腔产生的不平衡力小于或等于膨胀节允许轴向弹力时，曲管压力平衡膨胀节变形就不会超标，即轴向补偿量不超过25mm,膨胀节允许轴向弹力为：
                                        F3=2kxX25=1677x25=83.85kn
　　平衡腔产生的不平衡力：
                                       F4=F3=P2XS2=83.85kn
　　此时平衡腔放气后压力（相对）：
                                       P2=83.85kn/22363cm²=0.0375MPa
　　将P2代入公式（1）得出平衡孔面积为：
                                       S2=14868mm²）（5个直径为65的平衡孔）
　　此时平衡腔产生的不平衡力对固定支座1的作用力：
                                       Fy2=F4-F3=0
　　这种情况下，固定支座1不会被拉开失效，利用上述办法，在多家钢厂大型高炉 站风机出口曲管压力平衡膨胀节上的应用，效果良好。